熔融的塑料顆粒在注塑的過程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品,這個過程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的,是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的,已保證最終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求,那么注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)呢?下面恒太注塑技術(shù)總監(jiān)為大家講解下。
其一:注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間,這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
其二:注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求,這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下,其模具溫度的控制是不一樣的。
其三:熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的任何一個因素那么該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。
其四:注射速度,注射速度的快慢對產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實現(xiàn)。
其五:料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。
注塑工藝需要關(guān)注的工藝參數(shù)一般就包含上述這些。這些工藝參數(shù)也并沒有主次之分,每一項因素對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量來說都是至關(guān)重要的,是需要注塑工程師根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的塑料種類等產(chǎn)品信息,來合理制定出工藝參數(shù)的參照,已保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
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